Messgeräte in der Lebensmittelindustrie

Präzise Lösungen für Gasmischung, Qualitätskontrolle und Dichtheitsprüfung bei Schutzatmosphärenverpackungen

 

Warum Gasmessungen in der Lebensmittelindustrie entscheidend ist

Die Erhaltung der natürlichen Frische von Lebensmitteln stellt eine zentrale Herausforderung für die moderne Lebensmitteltechnik dar. Insbesondere bei empfindlichen Produkten wie Obst, Gemüse, Fleisch und Fisch kommt der Schutzgastechnologie eine besondere Bedeutung zu. Die Verpackung unter Schutzatmosphäre (Modified Atmosphere Packaging /MAP) sorgt hier für längere Haltbarkeit und frischen Geschmack.

Die Dichtheit der Verpackung spielt eine grosse Rolle, denn die Auswirkungen undichter Verpackungen auf das Produkt können gravierend sein. Gefährdung der Lebensmittelsicherheit und Gesundheitsrisiken für den Verbraucher sind die Folgen. Mit den richtigen Gasmischern, Gasanalysatoren und Dichtheitsprüfern im Unternehmen, bleiben die Lebensmittel länger haltbar und behalten ihr ursprüngliches Aroma, ihre Farbe und ihre Konsistenz.

Anwendungen in der Lebensmittelindustrie

  • Lebensmittelverpackungen
  • Dichtheitsprüfungen
  • Gasmischer
  • Prozesskontrolle

EcoAnalytics bietet hochpräzise Messgeräte speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Lebensmittelindustrie. Unsere Systeme gewährleisten die exakte Kontrolle der Schutzatmosphäre und tragen entscheidend zur Qualitätssicherung Ihrer Produkte bei.

Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung

Erfahren Sie, wie unsere spezialisierten Messgeräte die Qualität und Haltbarkeit Ihrer Lebensmittelprodukte verbessern können. Unsere Experten für Lebensmitteltechnologie beraten Sie gerne zu allen Fragen rund um Schutzatmosphären, Gasanalyse und Dichtheitsprüfung und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen.

Anwendungen in der Lebensmittelindustrie

Lebensmittelverpackungen mit Schutzatmosphäre

Die richtige Zusammensetzung der Schutzatmosphäre ist entscheidend für die Haltbarkeit und Qualität verpackter Lebensmittel. Unsere präzisen Gasanalysatoren ermöglichen die exakte Überwachung der Gaskonzentrationen (O₂, CO₂, N₂) in MAP-Verpackungen. Mit Messgenauigkeiten im ppm-Bereich stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte unter optimalen Bedingungen geschützt sind. Die nicht-invasiven Messtechniken erlauben zudem Qualitätskontrollen ohne Beschädigung der Verpackung, was besonders für Stichprobenkontrollen in der laufenden Produktion wichtig ist.

Dichtheitsprüfung von Lebensmittelverpackungen

Auch die kleinste Undichtigkeit kann die Wirkung der Schutzatmosphäre zunichtemachen und die Haltbarkeit drastisch reduzieren. Unsere spezialisierten Dichtheitsprüfer für die Lebensmittelindustrie erkennen zuverlässig selbst mikroskopisch kleine Lecks in Verpackungen. Die Systeme lassen sich nahtlos in Produktionslinien integrieren und ermöglichen kontinuierliche oder stichprobenartige Kontrollen. Mit EcoAnalytics-Dichtheitsprüfern minimieren Sie Ausschuss und Reklamationen und stellen sicher, dass nur einwandfreie Produkte in den Handel gelangen.

Gasmischer für präzise Schutzatmosphären

Die optimale Gaszusammensetzung variiert je nach Lebensmittelprodukt. Unsere hochpräzisen Gasmischer erlauben die exakte Dosierung und Mischung verschiedener Gase für unterschiedlichste Anwendungen. Die automatische Kalibrierfunktion und die intuitive Bedienung gewährleisten gleichbleibend hohe Qualität bei minimalem Schulungsaufwand. Mit EcoAnalytics-Gasmischern optimieren Sie nicht nur die Produktqualität, sondern auch den Gasverbrauch – ein wichtiger Beitrag zu mehr Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit.

Prozesskontrolle in Reifekammern und Lagerhallen

In Reifekammern für Käse, Wurst oder andere Produkte sowie in Obst- und Gemüselagern ist die präzise Kontrolle der Atmosphäre entscheidend für optimale Reifungs- und Lagerungsprozesse. Unsere Messgeräte überwachen kontinuierlich alle relevanten Parameter wie O₂, CO₂, Ethylen und Luftfeuchte. Die modular aufgebauten Systeme können individuell konfiguriert werden und ermöglichen eine bedarfsgerechte Atmosphärenregelung. Das Ergebnis sind optimale Reifeprozesse, reduzierte Verluste und konstant hohe Produktqualität.